高效雙級(jí)真空濾油機(jī)

產(chǎn)品概述：

為適應(yīng)維修部門現(xiàn)場檢測維護(hù)各類高低壓帶油設(shè)備的需要，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)以《DL/T521—93真空凈油機(jī)使用導(dǎo)則》為指導(dǎo)，設(shè)計(jì)具有體積小、比例重量輕、移動(dòng)方便、噪音低、連續(xù)工作時(shí)間長、性能穩(wěn)定、操作方便等特點(diǎn)。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40#以下機(jī)油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。

主要特點(diǎn)：

1、體積小、重量輕、是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進(jìn)完善了原油氣分離器的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。

3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能。以往的真空濾油機(jī)只是單一的清除雜質(zhì)和水份，本機(jī)增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)，兩種方法任用戶選擇，功效相當(dāng)。

5、一機(jī)多能。這是本機(jī)的一個(gè)重要特征，由于本機(jī)在現(xiàn)場使用，并利用原有的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐，使熱油循環(huán)與本機(jī)設(shè)備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行。省工、省時(shí)、確為一舉三得。

工作流程：

油經(jīng)過過濾器過濾后吸入油泵加壓，經(jīng)濾雜罐進(jìn)一步過濾，然后，進(jìn)入精密過濾器，聚結(jié)分離裝置，再生裝置。
在聚結(jié)分離罐中裝有聚結(jié)濾芯和油水分離濾芯，油從里向外通過用特種材料制成的聚結(jié)濾芯后，油中的乳化水、游離水由水聚大，大部分沿濾材表面下沉，一部分直徑較小的顆粒進(jìn)入分離部分，并沿分離濾芯表面下滑，沉淀下來的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚結(jié)分離具有較強(qiáng)的分水能力，通過聚結(jié)分離，也松散了油水之間的親和力，有利于深度脫水。

再生裝置（１）具有脫色、再生、降酸度功能；（２）具有脫色、深度去水功能。各罐前后均沒有壓力測點(diǎn)或報(bào)警測點(diǎn)，可根據(jù)壓差定時(shí)更換濾芯。裝置還沒有運(yùn)行時(shí)間設(shè)計(jì)元件，用戶可根據(jù)需要設(shè)定運(yùn)行時(shí)間，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)。此時(shí)，系統(tǒng)還有壓力控制元件、壓差顯示顯示器、自動(dòng)放氣閥等

注意事項(xiàng)：

1、接通電源，必須要接好地線才能操作。

2、操作前，注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，要符合箭頭方向。

3、沒有油循環(huán)時(shí)，不得打開加熱器，否則會(huì)燒壞加熱器，重則會(huì)炸。

4、排油前，必須打開出油管所有閥門。

5、工作環(huán)境溫度低于-30℃，高于+40℃，不宜使用。

 高效雙級(jí)真空濾油機(jī)